有機(jī)熱載體爐控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑產(chǎn)品的傷害注塑模具加工加工工藝中，控制模具溫度的重要目的一是將模具升溫到工作上溫度，二是油溫機(jī)生產(chǎn)商保持模具溫度平穩(wěn)工作中溫度。以上二點(diǎn)做的獲得成功的話，可以把循環(huán)時(shí)間自適應(yīng)控制，進(jìn)而保證注塑產(chǎn)品穩(wěn)定的高質(zhì)量。

有機(jī)熱載體爐的配置與運(yùn)用油溫機(jī)的配置應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)制造的原料，模具的凈重量，要求的油溫機(jī)加溫時(shí)間和生產(chǎn)率來綜合型分辨，有機(jī)熱載體爐溫控對模具的傷害也是很重要的，務(wù)必在運(yùn)用前認(rèn)真選購，認(rèn)真把握機(jī)械設(shè)備才算作。

有效控制模具溫度的提前準(zhǔn)備規(guī)范溫控系統(tǒng)由模具、有機(jī)熱載體爐、傳熱氣精力油溫機(jī)學(xué)三一部分組成。便于確保熱值能加給模具或拉走，系統(tǒng)各一部分盡量考慮到下述規(guī)范：最開始是在模具內(nèi)部，致冷安全出口的總面積盡量充裕大，過流道直徑要匹配泵的工作能力。

模具溫度會傷害使用性能，流動(dòng)性，收縮率，注塑加工周期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對不一樣的原料會造成不一樣的傷害。對聚氨酯彈性體而言，模具溫度高一點(diǎn)一般會改善使用性能和流動(dòng)性，但會提升致冷時(shí)間和油溫機(jī)價(jià)格注塑加工周期。

有機(jī)熱載體爐是控制模具內(nèi)的溫度各點(diǎn)不均勻，也和注射周期中的時(shí)間點(diǎn)有關(guān)，幾種控制方法可用控制模具的溫度，控制流體動(dòng)力學(xué)溫度是最普遍的方法，且控制精度可以考慮到絕大多數(shù)情況要求。模具的溫度波動(dòng)十分大，因?yàn)閭δ＞叩臒嵋蛩貨]有馬上精準(zhǔn)測量和油溫機(jī)賠付這類因素包括注射周期的變更，注射速度，熔化溫度和室溫，其次就是模具溫度的馬上控制。

型腔中的溫度遍及對零件變形和實(shí)質(zhì)壓力有很大的傷害，合理設(shè)置致冷安全出口可以降低實(shí)質(zhì)壓力，從而提高了注塑產(chǎn)品的質(zhì)量。熱傳導(dǎo)流體動(dòng)力學(xué)盡量具有優(yōu)質(zhì)的傳熱工作能力，最重要的是，它要能短時(shí)間內(nèi)導(dǎo)入或?qū)С鲈S多 的熱值，從熱力學(xué)的角度來看，水明顯比油好。